智能化連續式熱裂解生產線青島裕盛源
本項目的核心工藝為廢輪胎的熱解處理工藝,采用全封閉一體化微負壓熱解技術回收原料油,并配套油品分離裝置、尾氣排放環??刂蒲b置等,生產過程實現集成自動化和連續化。整條生產線由熱解裝置、供熱裝置、分餾裝置、熱解氣體收集、煙氣凈化裝置、自動智能控制裝置等裝置組成。
生產設備及自動化控制的特點有:
①整套工藝采用PLC模塊控制(熱解器電控柜),操作控制安全、自動化程度高,能耗低,熱效率高;
②采用全封閉一體化微負壓熱解技術;
③采用連續氣閉輸送技術,解決了全密閉狀態下,橡膠等大分子固態有機物熱解過程中的安全無泄漏密閉輸送難題;
④換熱區域裝備配有工藝參數設定系統、安全保護報警及停機系統,滿足操作及自動控溫工藝要求;
⑤模塊化設計,整體噪音小,運行平穩,低維修費用,投資回收期短,具有高回報的經濟效益。
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