本項目的核心工藝為廢輪胎的熱解處理工藝，采用全封閉一體化微負壓熱解技術回收原料油，并配套油品分離裝置、尾氣排放環?？刂蒲b置等，生產過程實現集成自動化和連續化。整條生產線由熱解裝置、供熱裝置、分餾裝置、熱解氣體收集、煙氣凈化裝置、自動智能控制裝置等裝置組成。

生產設備及自動化控制的特點有：

①整套工藝采用PLC模塊控制（熱解器電控柜），操作控制安全、自動化程度高，能耗低，熱效率高；

②采用全封閉一體化微負壓熱解技術；

③采用連續氣閉輸送技術，解決了全密閉狀態下，橡膠等大分子固態有機物熱解過程中的安全無泄漏密閉輸送難題；

④換熱區域裝備配有工藝參數設定系統、安全保護報警及停機系統，滿足操作及自動控溫工藝要求；

⑤模塊化設計，整體噪音小，運行平穩，低維修費用，投資回收期短，具有高回報的經濟效益。